پالت های قالب گیری تزریقی معمولاً از پلی اتیلن کم فشار و چگالی بالا (HDPE) در فرآیند قالب گیری تزریقی تک مرحله ای تولید می شوند. هزینه مواد اولیه آنها کمتر از پالت های دمشی است و در حال حاضر به طور گسترده در بازار داخلی استفاده می شود. قالبگیری تزریقی برای تولید پالتهایی با اشکال پیچیده و الزامات سختی بالا، بهویژه برای دورههای تولید در مقیاس بزرگ، مناسب است. با این حال، این فرآیند مستلزم هزینه های قالب بالا و سرمایه گذاری قابل توجهی است. تشکیل فلاش حداقل است و نیاز به کمی پس پردازش محصول نهایی دارد. چرخه قالبگیری معمولاً در حدود سه دقیقه کوتاه است و به محصولاتی با ابعاد دقیق و کیفیت سطح بالا منجر میشود.
پارامترهای کلیدی که در فرآیند قالب گیری تزریقی پالت ها باید در نظر گرفته شوند عبارتند از: 1) نیروی گیره. 2) اندازه شات (حجم تزریق)؛ 3) فشار تزریق؛ 4) ظرفیت و زمان پلاستیک سازی؛ 5) زمان چرخه؛ و 6) طراحی قالب (قالب های دونده داغ باید برای کاهش نیاز نیروی گیره و افزایش کیفیت محصول استفاده شود). [1]






